1. 減少原始誤差
提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差。為了提高機(jī)械加工精度，需對(duì)產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對(duì)于精mi零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精mi機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對(duì)具有成形表面的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。
這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的…... 查看詳情
塑料模具使用過程中注意事項(xiàng)，下面廠家為您介紹一下：
1.放置預(yù)制件的場(chǎng)地需平整。
2.預(yù)制之前模具內(nèi)須擦脫模劑或脫模油。
3.裝有混凝土的模具需放平整。
4.禁止在4度以下預(yù)制構(gòu)件。
5.脫模后暫時(shí)不用的模具需在清理后擺放整齊.防止變形。
6.脫模時(shí)使用的敲擊工具需是木錘或皮錘。
7.脫模時(shí)要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預(yù)制件和模具。
8.震動(dòng)平臺(tái)上要經(jīng)常清理，保持平整，收工時(shí)清理干凈。
9.預(yù)制較大構(gòu)件時(shí)，若模具直接放在地上用振動(dòng)棒時(shí)，振動(dòng)棒頭上需套上皮套，否則可能減少?！?.. 查看詳情
塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣，可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動(dòng)成型模等。
塑料模具加工的作業(yè)條件：多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件，如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等，構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料注塑加工件的各種外表。它們直接與塑料觸摸，飽嘗壓力、溫度、沖突和腐蝕等作用。
塑料模具加工的作業(yè)條件和失效方式與塑料注塑加工件成型對(duì)模具加工的基本請(qǐng)求有很大聯(lián)系。首要，塑料?！?.. 查看詳情
關(guān)于塑料模具加工要多長(zhǎng)時(shí)間，這個(gè)問題不能一概而論，要從多方位因素考慮，比如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加工難易度，客戶產(chǎn)品要求，產(chǎn)品材料特性以及模具產(chǎn)品的起訂量，也就是開模穴數(shù)。
塑料模具加工制作周期是經(jīng)過嚴(yán)密的科學(xué)計(jì)算的，不可能只是拍腦袋向客戶隨便報(bào)個(gè)數(shù)字的。這主要還是取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、尺寸、精度、數(shù)量需求、產(chǎn)品的性能等。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：是指客戶提供塑料件樣品的結(jié)構(gòu)難度，一般可以這樣理解：塑料件形狀越復(fù)雜，制作模具難度越大。從技術(shù)上來說，塑料件越是分型面多，裝配位，扣位，孔位，筋位越多，加工難度相應(yīng)地…... 查看詳情
塑料模具廠家?guī)私庠斐伤芰夏＞呒庸ど畹囊蛩赜心男?塑料模具加工廣泛應(yīng)用于塑料制品行業(yè)，已有多年的發(fā)展歷史。然而，一些塑料模具加工廠家在加工模具時(shí)仍然存在商品色差問題，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。在不斷發(fā)展的過程中，它還不斷從事模具領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)，不斷優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，并投資于低成本的新工藝.高X注塑行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)塑料模具廠家加工行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出塑料模具加工色差的因素包括以下四點(diǎn)：
1.原料方面的因素：包括顏料更換.更換塑料材料牌號(hào)，更換定型劑。
2.不同類型的原料：例如PP料與ABS料…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時(shí)，塑料模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開。產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開模具，Z后模具關(guān)閉進(jìn)行下一次注塑。整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
首先:模具廠家的設(shè)計(jì)師任務(wù)是比較重要的,因?yàn)槟＞叩脑O(shè)計(jì)關(guān)系著整個(gè)模具加工的命脈,首先對(duì)接的就是我們模具廠的設(shè)計(jì)師,模具設(shè)計(jì)師要根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品信息,還有與模具整個(gè)加工中的相關(guān)人員進(jìn)行一個(gè)初次的評(píng)審,這樣是為了減少中間環(huán)節(jié)可以少出現(xiàn)加工問題導(dǎo)致延長(zhǎng)工期,而初次評(píng)審的主要內(nèi)容是:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)這個(gè)尤為重要,還有模具的結(jié)構(gòu)這個(gè)關(guān)系著設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的事項(xiàng),冷卻系統(tǒng)也是必不可少的后期的冷卻脫模也是一大問題點(diǎn),還有流道的設(shè)計(jì)這個(gè)關(guān)系著入料,排渣關(guān)系到加工時(shí)的廢料是否可以排出,還有就是排氣,這些都是關(guān)系到塑料加…... 查看詳情
隨著塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾個(gè)部件組成。該組合包含成型模具腔。注塑時(shí)，塑料模具夾在注塑機(jī)上，熔融塑料注入成型模具腔，在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模具分開。產(chǎn)品通過頂出系統(tǒng)從模具腔頂出離開模具，Z后模具關(guān)閉進(jìn)行下一次注塑。整個(gè)注塑過程是循環(huán)的。
一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低泡沫成型的組合塑料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的可變腔凹模，以及由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的可變芯凸模。模具凸、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?！?.. 查看詳情
1、塑料注射(塑)模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的一種成型模具,塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī),塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融,然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品.其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成.制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等.注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的…... 查看詳情
塑料加工模具溫度如何控制?今天一起來與塑料模具廠家一同了解一下：
1、在塑料加工模具進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)模具產(chǎn)品的溫度進(jìn)行控制，當(dāng)所設(shè)計(jì)的模具注射重量小而模具尺寸大時(shí)，模具結(jié)構(gòu)中的傳熱是非常重要的。模具冷卻液的流動(dòng)路徑應(yīng)穩(wěn)定，盡量不要使用快速接頭，否則可能會(huì)阻礙模具冷卻劑的流動(dòng)。
2、選擇適當(dāng)?shù)乃芰夏＞邷囟瓤刂破骱蛿?shù)據(jù)表顯示冷卻介質(zhì)流量,使用隔熱材料和塑料模具之間的型腔板成型機(jī),使用不同的核心和腔溫度控制系統(tǒng),并使用不同的溫度控制系統(tǒng)的模具的型腔和型芯,因此當(dāng)模具運(yùn)行時(shí)、會(huì)產(chǎn)生不同的冷卻溫度。
3…... 查看詳情
